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空压机过载跳机常见的原因及其分析

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.11.06
信息摘要:
空压机过载跳机的常见原因有哪些

 空压机过载跳机的常见原因有:

1、接线松动

检查输入螺杆空压机电源线是否有发热烧焦的痕迹。主要检查一下三相电进线,电动机进线。若有松动或者短路情况,那么重新接好就好了。

2、油分芯堵塞

内压高了,负载大了,电流就高了,所以会过载。这里会有一个误区:不要以为你新换没多久的东西就不堵了,现场环境脏,油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞,不要以为你新换的油分芯,工况环境也还可以,就能高枕无忧。比如运行到200小时又堵塞了,油分质量也有很大关系。

3、机组压力超过额定压力

比如0.7MPa的机器,实际压力达到0.75MPa,就容易出现过载现象。7 公斤的空压机不要调到8公斤用,第一,安全得不到保证;第二,设备耐压也不够,寿命会减短。要用多少压力,就购买多少压力的空压机,不要以为追其价格,我们应该追求性价比才对。

4、接触器故障

接触器里面的触头老化,吸和不良,接触面就小,电流就大了,空压机过载是小事,电气系统烧毁是大家都不愿意的事情。

总之,无论是使用变频调速,还是配备永磁电动机,只要是长时间在部分负荷下工作,螺杆空压机的效率都明显低于额定状态下的效率,想通过部分负荷运行来避免螺杆空压机卸荷状态下的低效率,一切努力都是徒劳无益的。 通俗的说,就是表面省电了,但是每立方压缩空气的生产成本提高了。对于用户而言,每天所需的压缩空气总量仅仅取决于生产需要,与使用什么空压机无关,让螺杆空压机长时间在部分负荷下运行,只会消耗更多的电。所以只有合理的配置螺杆空压机,争取满负荷运行空压机才是即省购买成本也省使用成本的最佳选择。

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