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对付单螺杆空压机故障的好方法

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.05.12
信息摘要:
随着空压机得到广泛的应用,空压机产品的种类越来越多,机器也是越来越精致,在生产上的实用性也是越来越高。但是越是精细的东西越是要好好爱护使用。
随着空压机得到广泛的应用,空压机产品的种类越来越多,机器也是越来越精致,在生产上的实用性也是越来越高。但是越是精细的东西越是要好好爱护使用。
为了使空压机长期安全运行,除了了解其工作原理,及时处理出现的故障外,我们还须要认真的做好空压机的维护保养工作,让空压机能够保长期完好的状态。
对于单螺杆空压机以下几点要做到:
1.新机处于磨合期,所以,在运行500h后或油质变化较大时(油的颜色变化),应更换机油滤芯,更换或清洗空气滤芯
2.油气温度高是使用中出现较多的问题。
对于水冷型空压机,一般应控制冷却水进出口的温差在5℃~10℃,当温差低于5℃时应清洗冷却器水垢,清洗时要注意密封件,以免拆装后出现漏油或漏水现象;
对于空冷型空压机,要加强通风,一般风机启动温度为80℃,停机温度为70℃。
当然,对于单螺杆空压机来说,排气温度有一个合适的工作范围,过低及过高都是不合适的。
3.耗油量大也是空压机使用中的一个问题。
.油位高;
.回油管节流阀的节流片孔阻塞;
.油泡沫较多,油变质;
.油气分离器滤芯失效破损;
.最小压力阀不动作;
.排气压力低;
.油气温度低于65℃。
当储气罐放水时,水里含油或油气分离器储油桶油位变低较快时,说明耗油量较大,要检查以上部分,找出原因并处理好问题。
4.为了避免空压机频繁加卸载,其压力下限与压力上限宜有0.15~0.2 MPa的差值。同时,选用储气罐的容量一般为空压机排气量的15%~30%。
5.应定期更换油气分离器的滤芯。
油气分离器滤芯前后的压力差达到0.08MPa时,则需要及时更换,否则会使排气压力下降,排气温度升高。更换时,要注意回油管底部与分离器底部距离。过大,则底部油位高,油易被压缩空气卷走,造成油耗大;过小,易造成回油管堵塞,导致油位过高,距离最好控制在2~5mm左右。
6.要加强现场维护保养。
不同的维护保养方式,设备的状态就有不同的结果。虽然空压机设有各种保护装置,有故障时能及时自动停机,但现场管理方式不同,结果就不一样。固定岗位看护,能及时发现问题,并把问题处理在早期,避免大的故障出现,可以有效地保持设备的状态。
7.备用空压机的定期切换运行。
重要用气场合,一般来说,空压机都是一备一用的,但空压机停机时间较长,会使机油滤芯或油气分离器滤芯粘附的颗粒发生干结,堵塞过滤孔,使滤芯使用寿命缩短。空压机转子上半部分因没有润滑油浸泡,使这部分转子与潮湿的空气接触而发生锈蚀,长时间停机还会造成空压机主机或管道沉积油垢,使主机被迫检修。所以,要避免备用机不可靠的出现,就需要定期切换运行备用机。
8.运行中要注意机体的温度及振动情况。
由于空压机工作时温度较高,因此要注意机体的温度,轴承的温度及振动情况。一般要求,单螺杆空压机的轴承温度不得超过70℃,机体温度不得超过65℃,振动速度的有效值(振动烈度)不大于7.1mm/s。
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