寿力空压机反复一直加载也就是无法卸载，是空压机常见的故障之一，相信很多用户都有遇到这种情况。
造成空压机无法卸载的原因及采取的简单措施：1、设备产气量和用户实际用气量不成比例。
2、设备配置的储气罐太小了，一般来说，储气罐容积与设备产气量的比例是1:8或1:6，或者以产气量的20%来计算也是可以的。
3、气路出现跑气漏气等现象。
4、压力控制器加卸载之间的压差设定值太小，就有可能会导致机组的频繁加卸载。重新设定加卸载压力值。
5、压力采样管阻塞或泄露，压力衰减过快。对采样管进行检修。
6、生产时所需压缩空气的需求量不稳定，时大时小或不连续。可在压缩机机组后增加储气罐。
7、在压缩机机组卸载时，最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀，必要时进行更换。
8、加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀，可能是受油水气的影响造成动作的不灵敏或者线圈烧坏。检查电磁阀，必要时更换。
9、控制机组起停的压力传感器故障或损坏，应进行检修更换。
10、以前压力控制器在0.6～0.7Mpa这个范围空压机能正常工作，是因为空压机的打气量与其他设备的用气量基本差不多，也就是说空气的供需基本持平。现在空压机频繁启动，是因为用户的用气量小了，空压机输出的气压用不完，压力上升，达到0.7Mpa，压差控制器动作，空压机停运。当压力下降到0.6Mpa时，压差控制器动作，空压机开始工作，由于用气量小，很快又达到0.7，空压机又停，如此反复，致使空压机频繁启动。
空压机频繁加卸载，不仅会使机组电磁阀、卸荷阀等设备出现易损情况，使用寿命减短，还会对电机造成损害，威胁着整个机组的安全运行。因此如果发现空压机频繁加卸载，应赶紧进行处理。