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空压机的外壳裂纹
空压机的外壳往往是我们在操作与维修保养时比较容易忽略的地方。相信很多人都遇到过空压机外壳出现裂缝的情况,一般来说,空压机在使用的时间久了之后会出现机件产生裂纹的状况,这种情况并不少见,那么,导致空压机外壳产生裂纹的原因有哪些呢?我们应该如何检查空压机裂纹呢?

空压机外壳产生裂缝的原因:

1、壳体质量原因:

这种情况发生的概率很低,因此大部分空压机在出厂前都己进行了水压及气密性试验和试机。

2、空压机起机时进入了丙烷液体:

空压机启动时进入了大量的丙烷液体,阴、阳转子间产生强烈撞击,其撞击能量通过轴和轴承传递到空压机壳体使其产生裂纹。

3、操作不当:

如果操作人员在空压机运转前未严格按照操作规程检查空压机,启动机器时排气阀未开启造成空压机憋压,或则是空压机启动前进入了大量的丙烷液体又没有进行排液,以至阴、阳转子间产生强烈撞击,其负荷超过了壳体承受能力。

4、维修质量差:

维修空压机时对空压机壳体施加外力时采取了不正解的方法。维修空压机时拆卸了轴承和阴、阳转子后装配质量差,造成阴、阳转子相憋而致使产生的负荷超过了壳体承受能力。

5、机械事故:

由于发生机械事故而引起的,如活塞破裂、连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。

如何检查空压机裂纹

1、渗透煤油法:

检查时,先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体和缸头,怀疑有裂纹的地方,然后再用干的棉纱头将煤油擦去,并立即涂上白粉,这时,有裂纹的地方,煤油就渗透到白粉上,裂纹的部位和长短就清楚地显示出来。

2、水压法:

水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。在设备条件较好的修理厂,水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备条件较差的单位,有的是用普通手压水泵改制简易设备,检查时,先将机体或缸头的水管接头设法堵住,只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来,机体上平面应选用尺寸相当的专用盖板,使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵,使水进入冷却水套。待开关出水后再将开关关闭,继续压动水泵,使压力表指针达3-4个大气压时即停止供水。这时,可仔细查看机体,缸头的上下内外有无漏水或渗水的现象。以此来判断机体有无裂纹。

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